?? 车间光线不及，，滋味难闻，，这是记者对塑料件出产车间的臆想。。。
??? 但进入金昌五菱汽车工业有限公司（即五菱集团）出产制作部塑料件厂出产车间大门的那零点之几秒，，这种臆想就被颠覆。。。
??? 十多米高的厂房，，明亮的光线从厂房顶上和墙壁上方的一排玻璃窗投射而至，，加上一排排明亮的日光灯，，淡色油漆的地板上光影可鉴。。。
??? 2011年以来，，五菱集团投资13亿元打造河西工业园区零部件基地项目，，通过技术刷新引入新工艺新技术，，大幅度提升了工艺技术水平，，以确保零部件业务的长足发展。。。去年7月投产的塑料件厂就是5个整体搬迁刷新的工厂之一。。。
??? 进入注塑件厂大注塑班领域，，跃入眼帘的是一字排开的全自动注塑机。。。站在一台机械前，，只见一只机械手从大门紧闭的注塑机顶部将塑料件吸出，，将一个塑料件转移到工作台上后又回到注塑机中，，期待下一个塑料件。。。 而工人只需将塑料件拿到一旁，，修剪一下边框和细节，，而后放在传送带上，，传送带那头的辅工就将制品装运进入下道工序。。。
???? 34岁的秦勇算是塑料件厂的老员工了。。。他说，，老厂的注塑机是没有机械手的，，“此刻，，操作工只需在工作台高等机械手把塑料件送来。。。一个塑料件的实现功夫也由原先的90秒至100秒缩减至70秒至80秒。。。更为重要的，，现代化的设备还让工作更安全，，质量更好。。！！！惫ざ纬つ袅挤娼樯，，新设备比老设备多了三大样：：：一是机械手，，预防了操作工进入注塑机产滋变乱的风险 ；；；二是模具的挨次阀，，5个注胶口能够凭据产品的厚度分歧而先后注胶，，老设备则是5个口同时注胶 ；；；三是传送带，，操作工不用再装运塑料件。。。
??? “产品的质量合格率也由原先的80%~90%提升至97%以上。。！！！蹦袅挤娼樯，，员工三班倒，，每天出产出五菱之光 、、五菱宏光的仪表盘系列产品3000多套，，保险杠系列产品1000多套。。。五???? 菱集团的员工很高慢：：：我们以乘用车尺度建设零部件基地项目，，我们是用轿车的尺度出产来配套五菱汽车！！！金昌汽车工业拉动企业急剧发展。。。据介绍，，五菱集团出产制作部塑料件厂现有19台中小型注塑机，，9台大型注塑机。。。打算今年2月再引入一台3600吨位的注塑机，，为上汽通用五菱新车型配套。。。
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??? 图为五菱集团员工在全自动化的注塑机前工作。。。
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?????? 记者：：：董明 起源：：：金昌日报2014年2月13日第02版
