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文章起源：广西国资委网站

近日，，广西科学技术嘉奖决定颁布，，扑克之星官网集团所属公司五菱工业再次上榜。！读峁ひ祷等顺逖棺远叩募际跫捎肜谩废钅咳倩窨蒲Ъ际踅〗薄。

汽车车身钣金件冲压领域，，冲压自动化系统集成及利用是冲压出产线体现其出产能力的关键成分，，与传统手工冲压相比, 自动化冲压拥有安全
、高效
、节材等利益，，是板材加工技术的发展方向。。六轴工业机械人冲压自动化出产线是公司在自动化冲压方面从0到1的突破，，这次技术集成关注了不少细节，，出产线越发智能
、矫捷
、不变。。一是实现冲压自动线较强的靠得住性
、不变性，，使自动运行率达到90%。。二是实现了对冲压板料地位误差的智能化鉴别及机械人自动更新抓取法式轨迹，，解决了板料从料垛到首台压力机上料间板料传输的地位误差，，将出产线的出产节拍由手工的5spm提高到10spm。。三是选取新型资料，，降低端拾器重量10kg，，从而降低机械人负载，，提高机械人运行的靠得住性。。四是急剧自动换摸，，出产其他产品，，将换摸功夫从手工出产线的30-50分钟，，缩短到10分钟内实现，，大幅提升自动线柔性及出产效能。。

金昌冲焊件厂执行后，，汲取成功的经验，，推广到重庆卓通
、山东分公司并做了进一步的优化和提升。。其中，，山东分公司冲压出产线能够实现机械人7轴联动，，这样的设计加快了搬运的速度，，节俭了往复的功夫，，效能比六轴机械人的又进一步提升。。随着公司冲压自动化线的建造与使用，，冲压模具仿真能力的建设，，奠定了公司在大客户钣金件优良供给商的职位。。目前，，大客户已经让公司技术中心参加车身钣金件的前期设计工作，，实现产品设计与工艺设计同步开发，，提高了产品的制作精度
、质量，，提高了企业的出产效能
、主题竞争力。。